Práškové laserové navařování

Laserové navařování práškem je generativní výrobní proces. Požadovaný přídavný materiál ve formě kovového prášku je foukaný z trysky laserové hlavy do ohniště laserového paprsku pomocí nosného plynu, který také plní funkci ochranného plynu, a pomocí laserové energie se navaří na povrch navařovaného dílce. V závislosti na pohybu trysky vzhledem k navařené ploše lze navařovat plochy, linie nebo jakékoli prostorové geometrie. Prstencová štěrbinová tryska zajišťuje rovnoměrné tavení materiálu v procesu nezávislém na směru pohybu.

Vícevrstvým nanášením přídavného materiálu lze pomocí práškového laserového navařování dosáhnout téměř jakékoli tloušťky navařené vrstvy a vytvářet i 3D tvary.

Laserové navařování prášku vytváří vrstvu bez pórů a trhlin s malým promícháváním a malou tepelně ovlivněnou zónou: Použití laserů pro nanášení prášků urychluje zpracování obrobku a dosahuje bezvadných výsledků. Tato technologie má využití v široké škále odvětví kovozpracujícího průmyslu včetně výroby nástrojů a forem, v automobilovém průmyslu, ale také v sektoru energetiky při navařování hřídelů turbín a pod.

přesné nanášení materiálu pomocí výkonné laserové technologie

různé výkonnostní třídy a koncepce strojů

mobilní laserové stroje pro maximální flexibilitu

otevřené laserové systémy: žádná omezení pracovního prostoru

použití pro ochranu a opravy nástrojů

Použití laserových svařovacích systémů pro laserové nanášení prášku se osvědčuje díky schopnosti rychle a efektivně potáhnout i velké plochy kovem. Drahé komponenty jsou efektivně repasovány a zpracovány. Chraňte obrobky, které jsou vystaveny vysokému zatížení, jako jsou: vrtáky, turbíny, části motoru a jiné komponenty proti opotřebení a korozi. Opravné navařování je s našimi laserovými systémy také možné. Laserová zařízení dokáží bez problémů navařovat i větší plochy, jelikož opakovaným pohybem po požadované zóně lze dosáhnout širších dráh nebo větších vrstv nanášeného materiálu. Příklady použití zahrnují tvrdé návary (>HRC60), ochranu proti korozi nebo oděru (slitina niklu se zabudovanými částicemi karbidu wolframu).

Naše laserové systémy ALFlak Fiber a AL-TW, které byly určeny pro laserové svařování, lze použít také jako systémy práškového navařování. Laserové systémy lze snadno použít jak pro práškové navařování, tak pro pulzní svařování a svařování CW. Mobilní laserový systém AL-ROCK je laserový kalící systém s možností laserového práškového navařování a je vhodný zejména tehdy, chcete-li flexibilně přepínat mezi kalením laserem a práškovým navařováním. Laserové systémy od ALPHA LASER přesvědčují flexibilním způsobem použití a bezvadnými výsledky povrchové úpravy.

Jaké tvrdosti navařené vrstvy lze dosáhnout?

V závislosti na základním materiálu lze pomocí vhodného prášku navařovat vrstvy s tvrdostí od 20 HRC až po více než 70 HRC. Kombinací různých prášků lze tvrdost, které lze dosáhnout, obvykle plynule upravovat.

Lze provádět také tvarové modifikace nástrojů?

Ano, při tvarových modifikacích se plně využívají výhody laserového práškového navařování. Tato technologie zajišťuje kontrolovaný proces nanášení materiálu prostřednictvím cílené aplikace vhodného kovového prášku. Nazývá se také aditivní výroba neboli tzv. „laser cladding“.

Jaká ochrana proti opotřebení je možná?

Všechno je možné, od kluzných povrchů až po extrémně tvrdé ostří nožů nebo oblasti s různou tvrdostí a měkkostí na nástroji.

Systémy pro práškové laserové navařování

ALFlak F

Máte dotazy ohledně práškového laserového navařování? Neváhejte nás kontaktovat a my Vám je rádi zodpovíme.

Zpráva *