Aditívna výroba kovov

Tavenie laserovým lúčom v práškovom lôžku

Postup má štyri kroky:

• Na stavebnú platformu sa rozprestrie tenká rovnomerná vrstva prášku
• Laser prášok bod po bode nataví presne tam, kde má vzniknúť materiál
• Navrch sa nanesie ďalšia rovnomerná vrstva prášku
• Laser postupne spája všetky nasledujúce vrstvy s tými pod nimi, až vznikne trojrozmerný diel

Diel vzniknutý priamo z modelu CAD má vďaka selektívnemu taveniu úplnú hustotu. Aditívna výroba dáva pri kovových dieloch celkom novú voľnosť v geometrii a v integrácii funkcií. Nasadenie 3D tlačiarne podstatne skracuje vývojové cykly.

Výhody aditívnej výroby kovov

• Najvyššia presnosť spomedzi aditívnych postupov, daná spojením jemného laserového bodu a skenera
• Voľnosť návrhu: vnútorné obrysy, integrácia funkcií a mnoho ďalšieho
• Zlúčenie viacerých dielov zostavy do jedného komponentu
• Vysoká výťažnosť materiálu — zvyšný prášok sa znova použije
• Výroba individuálnych kusov na mieru
• Krátky čas k prvému prototypu, vhodné aj pre malé série

Bezpečnosť práce s kovovým práškom

Kovové prášky používané pri aditívnej výrobe majú veľmi jemné zrno a môžu byť zdraviu škodlivé alebo reaktívne. Bežne to vyžaduje osobitné technické vybavenie a opatrenia; systém AL3D-METAL je navrhnutý tak, aby bola manipulácia s práškom bezpečná, čistá a úsporná.