Kontrola kvality
Priebeh kalenia sa dokumentuje, čo zaručuje vysokú procesnú istotu a opakovateľnosť.
SKUTOČNE MOBILNÝ ROBOTICKÝ SYSTÉM
Vo výrobnom svete a kaliarňach otvára AL-ROCK mobil novú dimenziu flexibility – skutočne mobilný robotický systém, vybavený výkonným 4 kW vysokovýkonným vláknovým laserom. Robotický systém je pripravený na použitie v priebehu niekoľkých minút, vďaka čomu získate neprekonateľnú časovú výhodu vďaka rýchlym časom nastavenia. Vďaka pásovému podvozku môžete AL-ROCK mobil jednoducho premiestniť k obrobku, čo vám umožní flexibilne a rýchlo dosiahnuť na miesta určené na kalenie alebo zváranie. Kompaktný dizajn uľahčuje prepravu a nakladanie: ideálne na použitie pri meniacich sa miestach v továrni alebo vonku. Všestranný talent, ktorý vám otvára nové možnosti.
Všetky komponenty, od riadenia robota až po dávkovanie prášku, sú integrované do systému – takže je skutočne mobilný!
AL-ROCK je navrhnutý tak, aby ste mohli rýchlo a jednoducho meniť medzi rôznymi laserovými aplikáciami. Jeho modulárny koncept vám tiež dáva slobodu jednoducho rozšíriť aplikačné procesy kedykoľvek budete chcieť – dokonca aj neskôr.
Vďaka inteligentnému softvéru sa oblasť, ktorá sa má kaliť, naprogramuje jednoducho cez skener. Riadkový skener vytvorí presný 3D model povrchu obrobku a obsluha na ňom pohodlne naplánuje dráhu procesu. Potom sa nastavia procesné parametre a program sa dá virtuálne odsimulovať.
Laserový lúč sleduje obrys obrobku vo voľných priestorových pohyboch. Umožňuje to jednoduché a presné kalenie deliacich hrán, výstupkov, štruktúry povrchu aj jednotlivých bodov.
Regulácia výkonu lasera podľa teploty udržiava v mieste stopy stálu teplotu, takže sa dosiahne najvyššia tvrdosť. Okolie je pritom tepelne zaťažené len málo, deformácia je minimálna a kalenie dostane naozaj len tá časť dielu, ktorej sa to týka.
Odvodom tepla do dielu nastáva samokalenie, takže chladiace médium ako voda alebo olej netreba vôbec.
Priebeh kalenia sa dokumentuje, čo zaručuje vysokú procesnú istotu a opakovateľnosť.
Pri laserovom kalení je možná skenovaná šírka stopy až 40 mm.
Zariadenie sa dá voliteľne doplniť otočno-sklopným stolom na polohovanie dielov, čo umožňuje súbežné obrábanie v ôsmich osiach.
Jeden z našich zákazníkov si to dôkladne overil — rovnaký diel dal zakaliť vo vákuu aj laserom a výsledky prepočítal. Rozdiel bol pozoruhodný: laserové kalenie ušetrilo až 95 % energie. Pri dnešných cenách energie je to podstatná úspora nákladov.
Okrem energie sa šetrí aj pracovný čas. Vákuové kalenie trvá bežne tri až štyri dni — treba priznať, že sa pritom kalí viac dielov naraz. Zahŕňa popúšťanie dielu, dosiahnutie a udržanie potrebnej teploty a napokon ochladzovanie a dokončovacie práce. Laserové kalenie povrchovej vrstvy oproti tomu trvá 23 sekúnd plus krátka príprava, pretože sa kalí len miestne.
Laserové zváranie zahŕňa viacero procesov — spájacie zváranie aj naváranie.
Hĺbkové zváranie sa používa tam, kde treba dosiahnuť veľkú hĺbku závaru. Zvary sú úzke a hlboké.
Materiál sa nataví pozdĺž spoja. Používa sa na spájanie tenkostenných dielov a hĺbka závaru je od niekoľkých desatín milimetra do jedného milimetra.
Laserový lúč sa rozkmitá v jednom alebo dvoch smeroch strednou až vysokou frekvenciou. Účinná šírka zvaru je tým väčšia, takže sa dajú premostiť väčšie medzery a zvárať diely s väčšími toleranciami alebo s meniacou sa medzerou.
Pohyb lúča zároveň upokojí taveninu a zlepší kvalitu zvaru. Vysokofrekvenčný pohyb pokryje veľkú plochu za krátky čas, takže zváranie je rýchlejšie.
Materiál sa dá navárať aj drôtom. Voľbou drôtu sa dosiahnu rôzne vlastnosti návaru — tvrdosť, odolnosť proti korózii alebo teplotná odolnosť. Drôt sa podáva automaticky podávačom.
Laserové práškové naváranie je aditívny proces. Umožňuje opraviť a obnoviť poškodené alebo opotrebované povrchy bez toho, aby sa musel vymeniť celý diel, ale aj zmeniť obrys dielu či vytvoriť zložité tvary a štruktúry.
Kovový prášok sa nosným plynom privádza do ohniska lasera a nataví sa na obrobok. Posúvaním dýzy voči dielu možno navárať veľké aj malé plochy, línie alebo ľubovoľné tvary. Viacvrstvovým nanášaním vhodných materiálov sa dá dosiahnuť takmer ľubovoľná hrúbka vrstvy a vytvárať aj priestorové objemy.
Drahé diely sa práškovým naváraním hospodárne obnovia. Diely vystavené veľkému namáhaniu — vrtáky, turbíny, časti motorov — sa návarom chránia pred opotrebením a koróziou. AL-ROCK zvládne aj väčšie plochy: pokladá širšie dráhy alebo nanesie viac materiálu opakovaným prejdením zóny. Príkladom sú tvrdé návary (HRC 60) alebo ochrana proti korózii a oteru — niklová zliatina s časticami karbidu volfrámu.
Skenerom sa dá povrch dielu zosnímať a z údajov vytvoriť 3D model, podľa ktorého sa naplánujú dráhy. Opraviť alebo upraviť obrys sa tak dá aj na dieloch, ku ktorým už nie sú CAD modely.
Na jednom stroji zvládnete rôzne laserové procesy, stačí vymeniť procesnú optiku.
So skenerovou procesnou optikou LASERHEAD-S kalíte a zvárate technikou wobble.
S hlavou LASERHEAD-P navárate drôtom, zvárate hĺbkovo, navárate práškom (cez CAD softvér alebo makrá upravené pre zákazníka) alebo tlačíte 3D — LASERHEAD-P s balíkom Mabotic.
| Typ lasera / vlnová dĺžka | Vlákno 1070 nm |
|---|---|
| Stredný výkon | 4000 W |
| Výkon v režime CW | 4000 W |
| Špičkový výkon impulzu | 4 kW |
| Energia impulzu | 2 kJ |
| Dĺžka impulzu | 500 ms |
| Prevádzkové režimy | CW / modulovaný |
| Priemer zvarového bodu | 0,8–5 mm, na požiadanie aj menšie alebo väčšie |
| Fokusačný objektív | Podľa dátového listu optiky |
| Tvarovanie impulzu | Priebeh výkonu v rámci impulzu sa dá nastaviť |
| Displej a ovládanie | Dotyková obrazovka na ovládanie ALPHA APP, samostatný panel na priame riadenie a učenie robota. |
| Bezpečnostný obvod | Pripojenie dverného spínača a aktívnych laserových clôn |
| Pozorovacia optika | Kamery na sledovanie procesu zvonku kabíny. |
|---|
| Pracovný rozsah | Dĺžka vystretého ramena robota asi 2118 mm |
|---|
| Š × H × V (základ vrátane podvozka) | 1700 × 1200 × 2100 mm |
|---|---|
| Hmotnosť | asi 1900 kg |
| Elektrická prípojka | 3 × 400 V / 50–60 Hz / 3 × 32 A / 32 A |
|---|---|
| Externé chladenie | Prípojky pre externé chladenie alebo chladenie čerstvou vodou. Vnútorné chladenie na krátku samostatnú prevádzku. |
| Voliteľné vybavenie | Vyhotovenie LMD so zabudovaným podávačom prášku, optiky ALPHA LASER, otočno-sklopný stôl s nosnosťou 1000 kg |
|---|
| Nosnosť | max. 1000 kg |
|---|---|
| Moment zotrvačnosti | 1400 kg·m² |
| Krútiaci moment | 850 Nm na hlavnej osi |
| Preklápací moment | 10 000 Nm (max. ohybový moment) |
| Čas prestavenia o 180° | 3,5 s |
| Uhol otočenia hlavnej osi | 0,10 mm |
| Hmotnosť | 460 kg |
| Laser | Max. 4000 W, single-mode alebo multi-mode (CW alebo impulz) |
|---|---|
| Typ lasera | Vláknový laser (1064 nm / 1070 nm) |
| Veľkosť stopy | 0,8–5 mm |
| Fokusačná optika | 250 mm |
| Kolimácia | 96 mm, motorické |
| Sledovanie procesu | Ethernetová kamera |
| Regulácia teploty | Infračervená kamera |
| Chladenie | Voda |
| Procesný plyn | Vzduch, argón alebo dusík |
| Rozmery (Š × H × V) | 180 × 180 × 450 mm |
| Hmotnosť | asi 12 kg |
| Spôsob montáže | Pripojenie k stroju cez priamu prírubu alebo rýchloupínací adaptér Schunk |
| Laser | Max. 4000 W, single-mode alebo multi-mode (CW alebo impulz) |
|---|---|
| Typ lasera | Vláknový laser (1064 nm / 1070 nm) |
| Veľkosť stopy | 0,05–1 mm štandard |
| Fokusačná optika | 250 mm/500 mm (štandard) — 150 mm (voliteľne) |
| Kolimácia | 90 mm (štandard) — 150 mm (voliteľne), motorické nastavenie ohniska |
| Sledovanie procesu | Ethernetová kamera |
| Regulácia teploty | Infračervená kamera |
| Chladenie | Voda |
| Procesný plyn | Vzduch, argón alebo dusík |
| Rozmery (Š × H × V) | 260 × 160 × 350 mm |
| Hmotnosť | asi 8 kg |
| Spôsob montáže | Pripojenie k stroju cez priamu prírubu alebo rýchloupínací držiak Schunk |
Napíšte nám, aké diely potrebujete opravovať alebo zvárať. Odporučíme model a pripravíme cenovú ponuku.